工業(yè)潔凈棚與生物潔凈棚的區(qū)別

工業(yè)潔凈棚：主要控制無生命粒子污染，保持正壓狀態(tài)（+10~+25Pa）。適用于：

• 精密機械工業(yè)：粒徑控制≥0.3μm，濃度≤1000個/m3
• 電子半導體：ISO 5-7級（100-10,000級），溫濕度控制±1℃/±5%RH
• 航空航天：特殊材料加工，要求Class 100-1000環(huán)境
• 高純化學：防腐蝕材料，FFU耐化學腐蝕設計

生物潔凈棚：控制有生命微粒（細菌）和無生命微粒，分為：

• 一般生物潔凈室：正壓設計，材料耐殺菌劑侵蝕
• 生物安全潔凈室：負壓設計（-15~-30Pa），防止微生物外泄

單向流（層流）潔凈棚工作原理

單向流潔凈棚通過高效過濾器產生均勻、平行的氣流，以"活塞效應"將污染物排出。關鍵技術參數(shù)：

• 氣流速度：0.45±0.1m/s（垂直流），0.35±0.05m/s（水平流）
• 過濾器滿布率：垂直流≥60%，水平流≥40%（GB 50073-2013）
• 潔凈度：ISO 5級（100級），≥0.5μm顆?！?,520個/m3
• 氣流均勻度：≤±20%（ISO 14644-3要求）

Deiiang?采用計算流體動力學(CFD)優(yōu)化設計，確保氣流組織均勻，避免渦流產生。

湍流潔凈棚工作原理與特點

湍流潔凈棚通過多次換氣稀釋污染物，適用于較低潔凈度要求（ISO 6-8級）：

• 換氣次數(shù)：ISO 6級≥50次/h，ISO 7級≥25次/h，ISO 8級≥15次/h
• 稀釋公式：C = C? + Q/(V·N)，其中Q為污染物產生量，V為室容積，N為換氣次數(shù)
• 適用等級：1,000-300,000級（ISO 6-8級）
• 能耗特點：較單向流節(jié)能30-50%，但潔凈度均勻性較差

Deiiang?湍流潔凈棚采用智能變風量控制，根據實際需求調節(jié)換氣次數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能運行。

技術對比與選型建議

Deiiang?產品設計師Jason.peng建議：

• 層流罩選用場景：局部保護、小型設備、預算有限、安裝空間受限
• 潔凈棚選用場景：整體環(huán)境控制、多人操作、復雜工藝流程、高潔凈度要求
• 混合方案：潔凈棚內配置層流罩，實現(xiàn)雙重保護，潔凈度可達ISO 4級

實際案例：某半導體企業(yè)采用Deiiang?潔凈棚+層流罩組合方案，產品良率提升2.3%，能耗降低18%。

框架材料選擇指南

框架材料需滿足強度、防腐、不生銹、不產塵等要求：

• 不銹鋼方通：304/316不銹鋼，厚度1.2-2.0mm，耐腐蝕、易清潔，成本較高
• 工業(yè)鋁型材：6063-T5/T6鋁合金，表面陽極氧化，常用規(guī)格：
• 4040型材：承載≤200kg/m2，小型潔凈棚
• 5050型材：承載≤300kg/m2，中型設備
• 6060型材：承載≤500kg/m2，重型設備
• 8080型材：承載≤800kg/m2，特殊需求
• 鐵方通噴塑：Q235鋼材，厚度1.5-2.5mm，環(huán)氧樹脂噴涂，經濟實用

Deiiang?推薦算法：根據承載要求計算最小截面模量 W = M/σ，其中M為彎矩，σ為材料許用應力。

圍護材料選擇標準

圍護材料需滿足防靜電、透光、密封等要求：

• 防靜電簾：表面電阻10^6-10^9Ω，透光率≥80%，厚度0.8-1.2mm，壽命5-8年
• 鋼化玻璃：厚度8-12mm，透光率≥90%，抗沖擊強度≥1.0J，安全性高
• 亞克力板：厚度5-8mm，透光率≥92%，重量輕（密度1.18g/cm3），易加工
• 頂部材料：不銹鋼板（0.8-1.2mm）、冷軋鋼板噴塑（1.0-1.5mm）

Deiiang?防靜電簾采用三層復合結構，表面電阻穩(wěn)定性≤±10%，遠超行業(yè)±20%的標準。

FFU與過濾器選型規(guī)范

風機過濾單元(FFU)是潔凈棚的核心設備，選型需考慮：

• 風機類型：EC風機（效率＞85%）、AC風機（效率＞75%）
• EC風機：能耗降低30%，壽命50,000小時
• AC風機：成本低，維護簡單，壽命30,000小時
• 過濾器等級：
• 初效過濾器：G4（計重效率90%），阻力≤50Pa
• 中效過濾器：F8（0.3μm效率65%），阻力≤80Pa
• 高效過濾器：H13（0.3μm效率99.95%），阻力≤250Pa
• 超高效過濾器：U15（0.12μm效率99.9995%），阻力≤300Pa
• 控制方式：三檔調速、無級調速、智能群控

Deiiang? FFU采用直驅離心風機，噪聲≤65dB(A)，振動≤3μm，達到行業(yè)領先水平。