網格簾無塵棚潔凈度等級與工作原理

網格簾無塵棚的潔凈度等級嚴格遵循ISO 14644-1國際標準，其核心分類與工作原理如下：

潔凈度等級劃分

氣流組織原理

高級別潔凈（百級）

通過頂部FFU形成垂直單向流，潔凈氣流以0.45±0.1m/s的速率均勻向下流動，快速帶走污染物。根據GB 50073-2013要求，換氣次數需達到500-600次/小時。

中低級別潔凈（千級至十萬級）

采用非單向流設計，通過潔凈氣流持續稀釋內部空氣，換氣次數根據級別調整：

• 千級：70-100次/小時
• 萬級：25-50次/小時
• 十萬級：15-25次/小時

Deiiang?產品設計師Jason.peng指出，合理的氣流組織設計可使能耗降低30%以上，同時保持潔凈度穩定性。

防靜電PVC網格簾技術特性與應用

材料技術參數

防靜電PVC網格簾通過特殊印刷工藝將導電油墨附著于基材，形成網格狀導電通路：

應用場景分析

• 電子制造：流水線隔斷，防止交叉污染
• 食品藥品：包裝區域隔離，滿足衛生要求
• 精密儀器：檢測區域劃分，控制微塵擴散
• 倉儲物流：物料暫存區保護，避免二次污染

實際案例顯示，某半導體企業采用Deiiang?網格簾系統后，產品不良率從3.2%降至0.8%。

網格簾無塵棚實例圖

FFU系統選型與成本效益分析

技術方案對比

全生命周期成本分析

以1000臺FFU、運行18個月為計算基準：

交流FFU總成本

= 設備投資 + 配電成本 + 空調能耗 + 電費消耗

= 180萬 + 19.2萬 + 3.6萬 + 210.24萬

= 413.04萬元

直流FFU總成本

= 320萬 + 9.6萬 + 1.35萬 + 78.84萬

= 409.79萬元

結論：直流FFU雖然在初始投資高出140萬元，但18個月內即可通過節能收回增量投資，長期運行效益顯著。

工程造價與配置方案

單位面積造價分析

典型案例預算

某電子廠30m2十萬級網格簾無塵棚：

• 框架系統：40×40鋁型材，4.5萬元
• 圍護系統：防靜電網格簾120m2，3.6萬元
• FFU系統：8臺直流FFU，2.56萬元
• 輔助系統：照明、控制等，1.2萬元

合計投資：11.86萬元（約3953元/m2）

Jason.peng強調，合理的配置方案可使投資回報期控制在1.5-2年。

工程技術規范與質量控制

安裝驗收標準

結構安裝

• 框架垂直度≤1.5mm/2m
• 接縫間隙≤1mm
• 密封膠連續均勻

系統調試

• 風速均勻度≤±15%
• 噪聲水平≤55dB(A)
• 潔凈度達標率100%

防靜電測試

• 表面電阻10^4-10^6Ω
• 靜電衰減時間<2秒
• 接地電阻≤1Ω

維護保養規范

• 初效過濾器：每月清洗1次
• 高效過濾器：2-3年更換
• 網格簾：季度檢測防靜電性能
• FFU電機：年度保養

分析

網格簾無塵棚通過科學的氣流組織設計、優質的防靜電材料與高效的FFU系統，為企業提供了經濟可靠的局部潔凈解決方案。其在潔凈度控制、能耗管理與使用靈活性方面的優勢，使其成為現代制造業環境控制的重要選擇。建議用戶根據實際工藝需求確定潔凈等級，優選直流FFU系統以獲得最佳全生命周期效益。Deiiang?憑借多年的工程技術積累，可提供從方案設計到運維支持的全流程專業服務。

參考文獻

• ISO 14644-1:2015, 潔凈室及相關受控環境分級標準
• GB 50073-2013, 潔凈廠房設計規范
• 張明，《局部凈化設備設計與應用》，機械工業出版社，2020
• Deiiang?技術白皮書，《網格簾無塵棚工程技術指南》，2023
• 李華，"FFU系統能效分析與優化"，《暖通空調》，2021(3)
• ANSI/ESD S20.20-2021, 靜電放電控制方案標準
• GB 50591-2010, 潔凈室施工及驗收規范