千級潔凈棚潔凈度等級，電路安裝.

千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級。總之，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在百級潔凈棚內會感覺比較悶熱，所以實際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點。
百級潔凈棚其實也屬于潔凈棚中的一種，也被叫作百級無塵工作站，被稱之為百級潔凈棚的主要原因還是在于其內部潔凈度可達到凈化百級，它為在亂流式之潔凈室空間內以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA高效過濾器或ULPA高效過濾器及空調送風機組而成為一較高級之潔凈室，其等級為100~10000級，內部空間高度在2-3米左右，覆蓋面積約一般在100平方米以內，四支支柱可加裝活動輪，可為彈性運用。
百級潔凈棚結構
潔凈層流罩FFU及高效過濾器放置在由放在不銹網支架支撐棚架的托框上。頂部由盲板鋪蓋，密縫嚴密，四周用防靜電簾圍縫，四周底部利用正壓自然排風等形式，使潔凈棚區內潔凈度達到1000級。潔凈棚其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，如流水線作業區域，高精確度產品組裝區。
百級潔凈棚材料
百級潔凈棚的框架一般有三種：不銹鋼方通，鐵方通，鋁型材。
百級潔凈棚頂部材料一般有三種：不銹鋼板，冷軋鋼板噴塑，防靜電網格圍簾，(防靜電)亞克力板。
潔凈送風部分，一般選擇FFU層流罩(FFU層流送風單元)
百級潔凈棚的圍護材料一般包括：防靜電圍簾，(防靜電)亞克力板。
百級潔凈棚與無塵車間的成本比較
總體說，大部分客戶會將百級潔凈棚建在無塵室之內，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在百級潔凈棚不考慮空調系統及風淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，百級潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對百級潔凈棚材料的選擇，以及百級潔凈棚的大小。需要潔凈的區域越大，百級潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。可單獨使用，也可組合使用。 與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。 模塊化結構，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價值高 .移動方便（可安裝萬向輪）
百級潔凈棚的優勢
經濟性—相對傳統土建式凈化室，成本大大降低。
高效性—提供潔凈的垂直氣流，保持室內潔凈度。具有獨立的空調和回風系統，彈性間隔容易、建造成本低、使人與設備、產品有效隔離，可使人為的干擾及污染降至低程度，從而提高產品合格率。
便捷性—一個標準10′×10′潔凈棚只需幾小時安裝，拆卸更簡便，彈性大、施工期短、遷移性佳。
靈活性—支架式可增加FFU的數量，從萬級提升到百級凈化級別。

10萬級潔凈棚標準就是從行業標準上來說可以理解為潔凈度方面的標準，一般的潔凈度等級劃分通常有10級，100級，1000級，10000級，100000級，300000級！
從換氣次數角度上來說：
100000（10萬）級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
10000（1萬）級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。
1000（1千）級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

潔凈棚專為安裝使用而設計.潔凈棚特點：
1.架式結構設計，安裝方便，可拆裝二次使用。符合環保要求，可單獨使用或組合使用。與土建房或預制百級潔凈棚相比，投資少、見效快、安裝方便、運行成本低。
2.FFU數量和大小可調，并采用過濾器提高潔凈棚內部的清潔度。振動小，免維護，可連續運行30000小時，性能穩定，運動靈活，操作方便
6.對改善產品工藝條件有很好的效果，可以提高產品質量，增加產量
7.選配差壓表，清晰指示過濾器進出口壓差，隨時了解過濾情況，與無塵室相比，成本低，安裝方便，施工快捷，高度安裝樓層低。

1、實驗材料JYQ—1浮游菌采樣器，恒溫干燥室，φ150培養皿肉湯瓊脂培養基。
2、實驗方法用75%酒精擦凈培養皿的外表面;用75%酒精消毒采樣皿的頂蓋,轉盤以及罩子的內外面及采樣口，采樣管；開動采樣器，讓其空轉5分鐘，調好流量及轉盤轉速；關閉采樣器，放入裝好培養基的培養。

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